環氧A/B水晶膠所制產品透明類如玻璃晶體，適用透明物體密封、澆注、裝飾，表面涂層或上光。但澆注工藝掌握不好易造成氣泡，那么怎樣消除環氧A/B水晶膠氣泡呢？中國環氧樹脂行業協會日前專門為此答疑。

 

  環氧A/B水晶膠主要優點是：粘度低，流動性好，成形方便；接強度好，工藝性好，可常溫固化或加溫固化，操作方便；無色、無毒、無溶劑。環氧A/B水晶料主要由環氧樹脂和固化劑(俗稱A、B料)配置而成，在儲藏、運輸、使用過程中會產生大量的氣泡，盡管物料中的消泡劑會對其起到很大的扼制作用，但由于某種原因仍難全部消除。中國環氧樹脂行業協會介紹說，其原因主要是：大量的溶劑在物料中揮發而帶出大量氣泡；粘度大，氣泡不容量釋放；溫度低，使A/B料的粘度大大加大，氣泡釋放困難；固化過程太快而來不及釋放氣泡；澆鑄體復雜，固化物太厚，氣泡無法從模腔和料體中跑出。

 

針對上述原因，應對、處理的辦法其實并不重雜。這位說：

  一是盡可能使用無溶劑的水晶膠，乍別要杜絕使用物理性添加溶劑的產品，如添加無機溶劑的料，更不能為降低成本而添加苯、丙酮、醇類等有毒有害的產品，從根本上消除氣泡的產生根源；

 

  二是在施工應許的條件下盡可能選擇粘度低的水晶膠(在非平面體上加工只能另當別論)，在平面上加工且物料澆厚度不是特別厚的，就無需一定抽真空，只需用吹頭發的吹風機的熱風在物料澆注好后的1小時內(常溫)，將澆注后產生的汽泡吹掉，或用針捅掉汽泡再用電吹風將澆注體吹平即可；

 

  三是氣溫低會使物料粘度變大，特別是冬天氣泡更不容易排出，為此可以先將A/B料分別裝在不同容器中加溫，其中A料加至80～100度、B料加至50～80度，這會使物料粘度大大變小、氣泡得到釋放，但一定要等加溫的物料冷卻至30度以下才能稱量將A、B料相拌，否則會使常溫固化的物料變相成為加溫固化，引起急劇固化、造成浪費物料，當然也可單一的加溫A或B料，但同樣均需按冷卻后才能相拌。

 

  中國環氧樹脂行業協會的這位還介紹說，A、B物料在相溶攪動過程中也會產生大量氣泡，所以攪動不要太猛烈，攪拌均勻后可以靜止一會，不抽真空的不要馬上澆注，加溫固化時不要把溫度一下加的很高，因為過高的溫度會使物料表面很快凝膠、使里面的氣泡無法跑出來，相反一個適當的溫度會使物料粘度很稀、固化過程較慢、放熱反應產生的氣泡很少，而這些氣泡又很容量在低粘度的物料中跑出來。按照經驗，30～35度5小時后再升溫完全固化好，當然不同的條件和不同的澆注體要求不一，用戶可自已摸索自已的佳方案。