石墨行業無序的開采與發展，使其粗加工產品一直處于產能過剩的狀態。不少資金并不充裕的小企業，通過大量出口初級產品以緩解經營壓力。多年以來，中國一直是石墨產品的大出口國，在石墨深加工產品技術上的發達國家，則對石墨實行 “以購代采”的戰略，并且進行技術封鎖。

　　不可再生的石墨資源，以初級產品出口的方式持續流失。國內企業需要的石墨產品，只能再以出口石墨上百倍的價格進口。

　　業內人士表示，石墨作為一種前景很好的不可再生資源，應該適當限制其初級產品的出口，將更多的精力花在扶持產品的發展上，“不能讓石墨走稀土的老路”。

　　出口量遙居世界

　　據USGS(美國地質勘探局)數據，2013年探明的全球石墨儲量約1.3億噸，儲量前三位的國家為巴西、中國和印度，其中中國儲量約為5500萬噸，占全球儲量的42%。2013年全球石墨產量為119萬噸，其中中國生產81萬噸，占全球產量的68%，位居全球首位。

　　我國生產的石墨產品中，絕大部分是初級的加工產品。這些初級加工產品，都面臨著產能過剩的問題，而產能過剩又壓制了價格。2011年之前，石墨產量大的初級產品鱗片石墨粉的價格逐年遞升，一直到2011年時達到6700元/噸。隨后其價格又開始連續下跌，截至當前，石墨精粉的價格較高位時已跌去超過50%。

　　由于石墨行業內格局分散，以小企業居多，不少企業選擇出口以減輕資金壓力。

　　多年來，我國一直是出口石墨初級產品多的國家，每年出口總量占世界總出口量的50%左右。中國海關的數據顯示，2011～2013年，國內“石墨”出口數量分別為44萬噸、25萬噸、25萬噸。有告訴記者，海關統計的“石墨”主要是石墨精粉，其中度較低的一些產品出口時價格甚至不足3000元/噸。

　　另有數據顯示，2010年時，中國對外出口的石墨產品超過58萬噸，而出口石墨產品第貳多的印度總出口量還不足10萬噸。

　　進出口產品差價高達百倍

　　在我國大量出口石墨初級產品的同時，美日韓等發達國家，卻早早把石墨列為了戰略資源，嚴格控制開采。

　　進口中國石墨多的國家，也是石墨深加工產品的主要供應者。由于美日韓等發達國家對石墨深加工的技術進行封鎖，一直無法實現技術突破的國內企業幾乎沒有生產石墨產品的能力。黑龍江省石墨產業協會秘書長陳育群表示，“國外的石墨，如果要到中國旅游或者出差，需要經歷層層審批。”

　　由于國內企業產品缺位，石墨產品的需求只能通過高價進口得以滿足。初級產品低價出口，產品高價進口，中國石墨產業的損失難以估量。

　　“主要出口的鱗片石墨精粉，價格低還不到3000元/噸；進口的一些負極材料，可以達到10萬~20萬元/噸；而一些氟化石墨產品，能達到30萬~50萬元/噸。”奧宇石墨集團總經理王慶海介紹道。

　　值得注意的是，石墨初級產品加工成產品后，不可避免會形成原材料的損失。以國外石墨粉做成的負極材料為例，國內石墨、哈爾濱工業大學袁國輝介紹，這類產品的損失比例在80%左右，即1公斤石墨可以做成0.8公斤負極材料。不過，即便考慮20%的原材料損失率，出口產品和進口產品的價差空間仍十分驚人。

　　雞西一位石墨企業的負責人還表示，其早年也曾與國內某所院校合作，投資石墨深加工產品的技術研發。然而生產出來的產品終卻不合格，企業因此賠了上百萬。且在深加工產品上投入的企業很難獲取國家補貼，隨后公司就沒有再進行相應的投資，而是主要做石墨的開采與初級產品加工。“畢竟這樣風險低。”該負責人認為。

　　初級產品出口應被合理限制

　　“實際上，黑龍江也想限制出口”，陳育群向記者透露了黑龍江當下的尷尬處境，“但是如果現在立即大幅限制產品出口，很多企業的生存就難以保證。黑龍江石墨企業的生產成本本來就是全國高的，如果再不能出口產品，那么對于黑龍江的石墨行業打擊太大”。

　　對于石墨產品的出口，國內石墨、哈爾濱工業大學袁國輝認為，在管控上應該有一定的前瞻性：“石墨畢竟是不可再生的資源，不能等到石墨資源流失殆盡才去考慮限制，現在應該適當的控制初級產品的出口”。

　　雞西市石墨行業協會會長韓玉鳳同樣認為，對石墨初級產品的出口應該作出相應的限制，一些石墨產品諸如球形石墨的出口補貼應該取消。

　　“球形石墨之前還算得上是深加工產品，現在技術發展得很快。球形石墨已經只能算是粗加工產品中相對一點的產品了。”韓玉鳳表示。

　　在中國非金屬礦工業協會石墨委員會副秘書長劉榮華看來，完全限制石墨初級產品的出口并不現實。“應該合理地引導，讓有能力發展深加工的大企業更好地發展。如果國內有技術發展更高利潤的深加工產品了，自然不會愿意出口初級產品。市場化的引導是比較好的解決方式”。

　　廈門大學中國能源經濟研究中心主任林伯強[微博]表示，對于石墨產品的生產、出口等問題，國內可以借鑒對稀土的操控方式，將資源整合起來。“不能等到沒有資源了，才去整合。政府現在需要借鑒管控稀土資源的模式，進行相應的資源整合與技術研發引導，以免讓石墨資源重走稀土的老路”。